我们已多次强调:螺杆机筒是注塑机的最关键、最灵魂的部件,在注塑加工生产中,塑胶原料由尾部进入注塑机机筒,螺杆在机筒中告诉转动,将塑料颗粒及其填料挤压推进,在前进中混合塑化,由螺杆头部注入模腔。这时，机筒和螺杆承受一定的高温高压不同的塑料，注塑机螺杆的工作温度也不同。

  螺杆机筒多因磨损造成间隙过大不能正常挤、注而报废。磨损加大螺棱机筒间的间隙这导致降低熔融速率及泵出能力造成物料温度不均匀及压力波动,使产品质量下降,同时生产率降低、能耗增加。相对机筒来说,螺杆更易于损坏失效。

  螺杆失效引起的损失是惊人的,据北美1986年的统计数据,螺杆失效损失超过25亿美金。在中国虽没有相应的统计资料,但是,据统计中国注塑机销售额超过200亿元，继续稳居世界第一。可以设想螺杆失效将导致巨大的经济损失。尤其是近年来,随塑料制品性能的提高和种类的增加,螺杆工作环境更为恶劣,除高硬度填料的使用导致磨损加剧外,还存在不同程度的腐蚀现象,因此,如何提高螺杆的寿命,是当前螺杆选材及热处理、表面处理的一个重要课题。