1、固体输送区（solid conveying zone） 此区段与进料漏斗相连结，塑料固体颗粒被紧密压缩形成固体床（solid bed），受到熔胶筒的剪切效应作用，除了使塑料温度逐渐升高，而将塑料往前输送。

2、融化延迟区（delay of melting） 此区段为固体输送区终点到融化池（melt pool）形成以前区域，其主要特征在固体床与熔胶筒表面会形成由熔胶所构成的薄膜层，薄膜层内熔胶受到熔胶筒黏滞力（drag force）往前螺杆螺槽累积，此区末端所形成压力很大足以使固体床变形，而堆积在前螺杆螺槽内渐形成融化池。

3、固熔区（melting zone） 此区段为融化延迟区终点到塑料完全融化止，此区又可分为两部分来讨论，一为塑化（pastication），而塑化主要来自于熔胶筒剪切效应作用，另一则是熔胶输送（melt conveying），将熔胶输送至融化池。

4、熔胶输送区（melt conveying zone） 当所有塑料完全融化即开始进入此区段，而结束于塑机射出螺杆最末端，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。