一、 发脆的缺陷表现
发脆是指制件在某些部位出现容易开裂或折断。
发脆主要是由于材料降解而导致大分子断链，降低了大分子的相对分子质量，从而使聚合物的整体物理性能下降。
二、 塑料制品发脆的原因
制品发脆很大一部分是由于内应力造成的。造成制品发脆的原因很多，主要有：
1. 设备方面
（1） 机筒内有死解或障碍物，容易引起熔料降解。
（2） 机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品发脆。
（3） 顶出装置倾斜或者不平衡，顶杆截面积或者分布不当。
2. 模具方面
（1） 浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。
（2） 分流道太小或配置不当，应尽量安排的平衡合理合理或增加分流道尺寸。
（3） 模具结构不良造成注塑周期反常。
3. 工艺方面
（1） 机筒、喷嘴温度太低，应调高。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。
（2） 降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松
发脆是指制件在某些部位出现容易开裂或折断。
发脆主要是由于材料降解而导致大分子断链，降低了大分子的相对分子质量，从而使聚合物的整体物理性能下降。
二、 塑料制品发脆的原因
制品发脆很大一部分是由于内应力造成的。造成制品发脆的原因很多，主要有：
1. 设备方面
（1） 机筒内有死解或障碍物，容易引起熔料降解。
（2） 机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品发脆。
（3） 顶出装置倾斜或者不平衡，顶杆截面积或者分布不当。
2. 模具方面
（1） 浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。
（2） 分流道太小或配置不当，应尽量安排的平衡合理合理或增加分流道尺寸。
（3） 模具结构不良造成注塑周期反常。
3. 工艺方面
（1） 机筒、喷嘴温度太低，应调高。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。
（2） 降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松
