注塑机的中心部件---螺杆注塑机螺杆高温塑化中工作恶劣，要承受高的注射压力，在加上频繁启动。
要求螺杆材料具有：
较高的强度及韧性，
耐高温高压高扭力 表面耐腐蚀耐磨损，
其表面硬度不低于HV950°
螺杆工作表面的粗糙度要求不低于Ra0.4um,
国内一般选用38CrMoAla(38铬钼铝) 或其它合金钢材,
为提高螺杆表面耐磨能力,螺杆表面氮化、喷涂合金、镀铬或镀钛。
金洋公司产品材质选用：优质38CrMoALA；优质SACM645；优质SKD11；
优质SKD61；9Cr18MoV（特殊不锈钢）；HPT（特殊粉末合金工具钢）,等 优质材料，经调质、成型。表面分别可进行氮化，镀硬烙、喷焊硬质 合金，等特殊先进加工工艺技术。
产品具有高耐磨、抗腐蚀、耐高温 高压、及改善注塑产品质量，使用寿命长等优
 

注塑机螺杆种类：

注塑机螺杆分为：渐变型螺杆、突变型螺杆、通用型螺杆。

 

渐变型螺杆：

指螺槽深度由加料段深的螺槽向均化段的螺槽逐渐过度。

主要用于加工具有宽的软化温度范围，高粘度非结晶性塑料，如聚氯乙烯等。

 

突变型螺杆：

指螺杆槽深度由深变浅的过程是在一个较短的轴向距离内完在的。

主要用于加工粘度，熔点明显的结晶性塑料，如聚乙烯，聚丙烯等。

 

通用型螺杆：

压缩段长度介于突变型螺杆与渐变型螺杆之间，但塑化质量和能耗比专用差。

以适应结晶性与非结晶塑料熔融塑料化的要求。

 

注塑螺杆长径比：

注塑机螺杆与挤出螺杆相比注射机螺杆长径比小。

国内注塑机螺杆长径比多在17—22之间，常采用20：1左右。

国外螺杆长径比多在21—33之间，常见长径比有20、25、30等多种。

 

注塑螺杆压缩比:

注塑螺杆均化段螺槽较深,压缩比就小，反之压缩比就大。

螺槽深度大小选取,主要依据加工塑料的：

比热容、导热性、稳定性、粘度、及塑化时的压力等因系来决定.、

但也不能太深,太深会使螺杆因扭矩过大而扭断,或由于超载而停转，

向均化段的螺槽过度。

注塑螺杆的压缩比通常为(1.5—3.5):1

压缩比高的螺杆应当转速慢

而压缩比小于2:1的螺杆,可在较高转速下工作。