【橡胶螺杆机筒的要求及结构】

机简是仅次于螺杆的重要零部件，共同组成挤出机的挤压系统，完成对塑料的固体输送、熔融和定压定量输送。也是在高压、高沮、磨祠、腐蚀条件下工作的，机筒上还设了加热冷却系统，将热量传给物料或将热量从物料中传走。机筒上开设有加料口.而加料口的几何形状及其位置的选定对加料性能形响很大，设备里机筒时，须全面考虑上述因素条件。

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【橡胶螺杆机筒的要求及结构】

机简是仅次于螺杆的重要零部件，共同组成挤出机的挤压系统，完成对塑料的固体输送、熔融和定压定量输送。也是在高压、高沮、磨祠、腐蚀条件下工作的，机筒上还设了加热冷却系统，将热量传给物料或将热量从物料中传走。机筒上开设有加料口.而加料口的几何形状及其位置的选定对加料性能形响很大，设备里机筒时，须全面考虑上述因素条件。

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【橡胶机螺杆和机筒材质】

机简是在高温、高压、腐蚀、刮磨、大扭矩的条件下工作的，其工作温度高达400°C，工作压力可达50MPa。螺棱顶面和机筒内表面受到刮磨，不断加大了螺杆与机简之间的间隙。

如若加工增强填料的塑料，磨损更为严重，有些塑料在加工时，分解出腐蚀气体，对机筒产生腐蚀作用。所以，机筒必须采用耐高温、耐磨损、高强度材料制造，这些材料还应具有切削性能好、热处理后残余应力小、热变形小等性能.目前我国绝大多数专业塑料机械制造厂均采用38CrMoA1A氮化钢，氮化层达0.4-0.6mm，表面硬HV700-940，直线不大于0.08mm，也有少数根据需要，采用双合金螺杆喷涂，镀硬铬制造的工艺。