射胶螺杆之功能： 

  加料、输送、压缩、熔化、排气、均化 

螺杆之重要几何尺寸：  

  螺杆直径、进料段、压缩段、计量段、进料牙深、计量牙深     

螺杆重要几何尺寸的介绍： 

  螺杆直径（D)与所要求之射出容积相关 

  射出容积 = 1/4π×D2×（射出行程）×0.85

  一般而言，D2与最高射出压力成反比 

  D愈大，押出率愈大；Q ＝1.29D2HmNr×60/1000(kg/Hr)  

入料段

   负责塑料的输送、推挤与预热   应保证入料段结束时开始熔融，预热到熔点。

   固态比热↑、熔点↑、潜热↑，加热到熔点需热多，入料段应长固态热传导系数↓，传热慢、塑料中心温升慢，入料段应长预热↑，入料段可短。

   结晶性料最长（如：POM、PA）；非晶性料次之（如：PS、PU）；热敏性最短（如：PVC）。    

压缩段 

  负责塑料的混炼、压缩与加压排气，通过这一段的原料应该已经几乎全部熔解，但是不一定会均匀混合。

   在此区域，塑料逐渐熔融，螺槽体积必须相应下降，否则料压不实、传热慢、排气不良。

   对非晶性塑料，压缩段应长一些，否则若螺槽体积下降快，料体积未减少，会产生堵塞。

  结晶型塑料实际上非全部结晶（如 PE：40～90％结晶度，LDPE： 65％结晶度），因此目前压缩段有加长的趋势。  一般占25％螺杆工作长度。

   尼龙(结晶性料)2~3圈，约占15％螺杆的工作长度。   高黏度、耐火性、低传导性、高添加物，占40％~50％螺杆的工作长度。  PVC可利用占100％螺杆的工作长度，以避免激烈的剪切热。