挤出机是塑料制品加工最常用的设备之一。挤出成型有着生产过程连续、生产效率高、应用广泛（如生产片材、管材、异型材、电线、电缆等）、投资少收效快等特点。由于操作不当、塑胶原料的腐蚀性以及使用时间过长等原因，挤出机螺杆经常会被磨损，而不能正常工作，因此如何修复挤出机螺杆是值得我们了解和学习的。挤出机螺杆

一．螺杆结构

  挤出机螺杆通常分为三段， 如图1 所示. 其中: L1段为加料段， 由料斗加人的物料靠此段向前输送，并开始被压实; L2段为压缩段， 物料在此段继续被压实， 并向熔融状态转变; L 3为场化段，物料在此呈粘流态.。

 通常螺杆螺槽深度h是个变化量，但加料段的深度通常为常量，用h1表示，场化段也是常量，用h3表示;压缩螺槽深度h2则是变化的，用以完成从h1到h3的过渡.由于挤出机有一个压缩比，所以h1须大于h3。

二.螺杆损坏的类型

1.扭断损坏

  螺杆被扭断，一般是由违规操作或设备的控制、安全系统失灵造成，因为螺杆加料深度h,大于其它段，所以此段螺杆的扭转强度最低，因此扭断一般发生在加料段.挤出机螺杆

2磨损损坏

  由于机械磨擦作用，螺杆使用一定年限后，其表面会磨损，一般L3段压力最高，所以磨损也最严重.螺杆磨损后设备效率会下降，严重时甚至无法工作.